摘 要:簡單介紹了射頻電容液位計(jì)進(jìn)行油水雙液位檢測的基本原理,闡述了海上溢油回收檢測裝置的基本構(gòu)造及其工作過程。針對海上特殊應(yīng)用環(huán)境的測量需求,提出分別按油、按水標(biāo)定的液位檢測方案。油水混合狀態(tài)下,對2組實(shí)驗(yàn)測試數(shù)據(jù)進(jìn)行誤差和線性度的數(shù)值計(jì)算,通過曲線擬合對比分析,#終確定了海上溢油回收集油箱油位檢測的#優(yōu)化方案—按油標(biāo)定檢測。實(shí)驗(yàn)證明,該方案可以滿足現(xiàn)場實(shí)際測量環(huán)境的要求,液位計(jì)的測量精度高、線性度好。
【1、引 言】
在海上溢油回收過程中,實(shí)時(shí)檢測集油箱油水混合物中油位的高度,是溢油回收檢測與控制系統(tǒng)的關(guān)鍵。目前常用的液位檢測傳感器有:超聲波式、磁致伸縮式、浮子式、微波式等。但以上方法均無法實(shí)現(xiàn)油水混合狀態(tài)下油位的檢測。針對海上溢油回收檢測的特殊要求,必須找出一種能夠進(jìn)行油水識(shí)別的檢測的方案。分段電容液位計(jì),在傳統(tǒng)電容檢測的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了改進(jìn),可以對油水液位進(jìn)行檢測,但是寄生電容影響較大,而且在段與段的分界處存在檢測盲區(qū),嚴(yán)重影響檢測精度。三暢射頻電容液位計(jì)具有測量精度高、線性度好、抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),可以滿足海上復(fù)雜環(huán)境下,油水液位的檢測。
【2、射頻電容液位計(jì)的測量原理】
射頻電容液位計(jì)是基于介質(zhì)的射頻阻抗理論,負(fù)載射頻阻抗隨油水混合液中不同油水比例而變化,使電容傳感器輸出相應(yīng)的電信號(hào)。在溢油回收過程中,采用三暢儀表生產(chǎn)的SC-700系列電容液位計(jì),它采用國際上先金的射頻電容技術(shù)。電容液位計(jì)的探極及金屬外殼構(gòu)成電容器。將集油箱中待測液體作為電介質(zhì),射頻振蕩器施加于電容器兩端構(gòu)成回路。
據(jù)電容感應(yīng)原理,當(dāng)被測介質(zhì)浸汲測量電極的高度變化時(shí),引起其電容的變化,電容的變化引起振蕩器輸出頻率的變化,微控制器根據(jù)這一頻率的變化計(jì)算輸出4~20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬電流信號(hào)(其中4mA 表示零信號(hào),20mA表示信號(hào)的滿刻度),遠(yuǎn)傳至操作控制室供二次儀表或計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中顯示、報(bào)警或自動(dòng)控制,其原理圖如圖1所示。在工業(yè)現(xiàn)場,電流對噪聲并不敏感,電流輸出增加了傳感器的抗干擾能力。
【3、海上溢油液位檢測裝置基本構(gòu)造】
海上溢油回收液位檢測裝置如圖2所示。集油箱是上下開口的金屬容器,射頻電容傳感器安裝固定到集油箱中央,測量探極底部處在油水交界處。溢油回收過程中,斜帶轉(zhuǎn)筒由液壓站提供順時(shí)針方向的牽引力,溢油跟隨斜帶轉(zhuǎn)筒聚集到集油箱底部。當(dāng)集油箱內(nèi)部油層積累到一定厚度,啟動(dòng)抽油泵開始抽油。所以,實(shí)時(shí)檢測集油箱中油位的高度,是溢油回收控制的關(guān)鍵。
溢油回收過程中,集油箱內(nèi)為油水混合介質(zhì),所以理論上電容傳感器應(yīng)該采用油水混合標(biāo)定的方法。而實(shí)際測量中,油水混合比例是動(dòng)態(tài)變化的,所以實(shí)驗(yàn)分別采用按水、按油標(biāo)定的方式,進(jìn)行集油箱油水混合液位的測量。
4 射頻電容液位計(jì)測量數(shù)據(jù)分析
4.1 液位計(jì)在水標(biāo)定下的測量分析
在該實(shí)驗(yàn)中,三暢液位計(jì)測量桿約100cm,假設(shè)標(biāo)定滿量程為M,取M 為70cm。三暢儀表為確定液位測量的線性關(guān)系,shou先需要確定2個(gè)標(biāo)定點(diǎn),且2個(gè)標(biāo)定點(diǎn)之差不得低于50%,F(xiàn)取標(biāo)定滿量程的20%處作為第1個(gè)點(diǎn)標(biāo)定點(diǎn),取標(biāo)定滿量程的90%處作為第2個(gè)標(biāo)定點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)測量過程中,向容器內(nèi)緩緩注入油水混合物(水多油少),具體實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及誤差、線性度分析如表1所示。
表1主要記錄了水標(biāo)定下,注入油位H、注入水位L及液位顯示百分比P。采用對比實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析的方法,分別按式(1)、式(2)計(jì)算出理論油水混合計(jì)算比例P1及理論水位計(jì)算比例P2。
精度表征了儀器儀表測量誤差的大小,誤差表示測量值與真實(shí)值之間的差異,它表征了測量結(jié)果的準(zhǔn)確度及可信度。按水標(biāo)定實(shí)驗(yàn)過程中,假設(shè)實(shí)際油水計(jì)算比例誤差為W1,而實(shí)際水位計(jì)算比例誤差為W2,測量顯示比例為P,分別按式(3)、式(4)計(jì)算2種情況下的計(jì)算比例與測量顯示比例的覺對誤差W1和W2。
傳感器的被測量與傳感器輸出之間的關(guān)系一般是非線性的。為了更加形象直觀地分析2種計(jì)算誤差隨水位變化的趨勢,分別繪制其誤差W1、W2的擬合曲線如圖3所示。
由圖3誤差曲線趨勢可以得出:在按水標(biāo)定的情況下,理論油水混合計(jì)算比例誤差相對較大,并且上下頻繁波動(dòng)沒有一定的規(guī)律性;而理論水位計(jì)算比例誤差相對偏小,且呈現(xiàn)出一定的規(guī)律性———隨著水位增加(接近滿量程),誤差越來越小,在標(biāo)定滿量程的50%~100%平均誤差約為2.5%。誤差在一定程度上反映了傳感器在該系統(tǒng)應(yīng)用上測量的準(zhǔn)確度,線性度則表征了測試系統(tǒng)的輸出與輸入與理想系統(tǒng)的線性比例關(guān)系,他們都是實(shí)驗(yàn)過程中對數(shù)據(jù)檢測的重要依據(jù)。假設(shè)理論油水混合計(jì)算比例及理論水位計(jì)算比例的線性度分別為δ1、δ2,按式(5)、式(6)分別對兩者的線性度進(jìn)行計(jì)算。
計(jì)算數(shù)據(jù)表明,線性度與誤差隨水位變化曲線基本吻合。即在水標(biāo)定的情況下,在標(biāo)定滿量程的50%~100%,不僅測量精que度高,而且線性度也好。
4.2 油標(biāo)定下的測量分析
在實(shí)驗(yàn)中,按油標(biāo)定滿量程M 為80cm。取標(biāo)定滿量程的25%處作為標(biāo)定第1點(diǎn),取標(biāo)定滿量程的87.5%處作為標(biāo)定1第2點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)測量過程中,向容器內(nèi)緩緩注入油水混合物(油多水少),實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及誤差、線性度分析如表2所示。
表2主要記錄了按油標(biāo)定的情況下的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。按照表1相同的計(jì)算方法,分別計(jì)算出各自的比例、誤差及線性度,并繪制出的誤差曲線如圖4所示。
由圖4曲線可以明顯看出:在油標(biāo)定的情況下,隨著油水高度的增加,理論油水計(jì)算比例誤差反而有上漲的趨勢,而且在標(biāo)定滿量程的50%~70%平均誤差高達(dá)18.3%;而理論水位計(jì)算比例誤差相對偏。ㄆ骄`差約為2.4%)并且呈現(xiàn)出一定的規(guī)律性———隨著油位增加(接近滿量程),誤差越來越小。同樣,線性度與誤差隨油位變化趨勢大體相近。
4.3 檢測方案的選定
實(shí)際液位測量過程中,集油箱液位高度一般在滿量程的25%~90%波動(dòng)。如果采用按水標(biāo)定的方案,則會(huì)在滿量程的25%~50%產(chǎn)生較大的測量誤差,并且線性度不好。而按油標(biāo)定的方案,在標(biāo)定滿量程的20%~100%誤差已經(jīng)很小,線性度較好。所以,綜合2組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的誤差、線性度估算及現(xiàn)場實(shí)際測量3方面的因素,按油標(biāo)定不僅測量精度高,而且線性度好,為其#佳檢測方案。
【5 結(jié) 論】
電容液位計(jì)一般用于石油化工行業(yè)密閉容器液位的測量,將其應(yīng)用于半封閉的海上溢油回收液位測量裝置中,采取油、水標(biāo)定下的實(shí)驗(yàn)對比分析法,從2種測量方案的誤差、線性度估算出發(fā),對集油箱油水混合液位中油層厚度的測量,采取按油標(biāo)定的方案,其測量精度及線性度較高,滿足了現(xiàn)場溢油回收控制系統(tǒng)的需要。