摘 要:伴隨著我國現(xiàn)代化進程的不斷加快,對于自動化技術(shù)的應(yīng)用也變得越加廣泛,在差壓變送器與DCS 系統(tǒng)不斷的實踐與開拓中發(fā)現(xiàn),差壓變送器與 DCS 系統(tǒng)故障是市場發(fā)生的,這樣不僅會影響到二者的效能發(fā)揮,而且也會為企業(yè)更好地生產(chǎn)帶來一定的阻礙,那么面對差壓變送器與 DCS 系統(tǒng)的故障問題,只有做好日常的維護和保養(yǎng)工作,才能在#大程度上避免設(shè)備故障的發(fā)生,間接的為企業(yè)生產(chǎn)工作得順利開展奠定良好的保障。
試論差壓變送器及其 DCS 在生產(chǎn)中的維護
在科技化、信息化的發(fā)展戰(zhàn)略目標引導(dǎo)下,自動化的生產(chǎn)加工模式也越來越多的被應(yīng)用到了各個領(lǐng)域的發(fā)展當(dāng)中,與此同時,為各個領(lǐng)域經(jīng)濟更好的提升起到了很好的效果。差壓變送器和 DCS 系統(tǒng)作為自動化裝置的代表,其開發(fā)與應(yīng)用為企業(yè)生產(chǎn)帶來了很大改觀,不僅提高了生產(chǎn)效率,而且也增加了企業(yè)生產(chǎn)總值,由此可見,只有保證差壓變送器和DCS 系統(tǒng)得到更好的保養(yǎng)和維護,才能使二者在企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮出更大的價值與作用。
1 差壓變送器在生產(chǎn)中的維護
1.1 差壓變送器概述
所謂差壓變送器,屬于變送器類型中的一種,起其作用負責(zé)對變送器兩端壓力差進行測算,主要運行原理是通過差壓變送器傳感器雙側(cè)隔離膜片所承受到的來自自雙側(cè)導(dǎo)壓管的壓差,之后利用膜片內(nèi)的密封液將壓差輸送到測量元件上,測量元件以差壓信號為理論基礎(chǔ),借助轉(zhuǎn)化器、發(fā)達器等一系列操作之后,#終得到輸出的差壓電信號測量中。差壓變送器主要應(yīng)用在工廠工藝流程的看管與監(jiān)控之中,為工廠運行有效性提供了良好的基礎(chǔ)保障。
1.2 差壓變送器的測量方式
通過對差壓變送器基本情況的了解和認識,在其正常工作中共涉及到三種測量方式,這三種測量方式應(yīng)用與不同的測量場合,是差壓變送器的核心技術(shù),三種測量方式分別為:一是壓差表測量,主要負責(zé)對管道、管內(nèi)液體壓力值的直接測量;二是流量表測量,這種測量方法需要以節(jié)流元件為基礎(chǔ),通過對其前后所產(chǎn)生的差壓值的測量,進而得到節(jié)流元件前后液體的流量情況;三是液位表測量,利用液體自身的特點,從而獲得由重力產(chǎn)生的壓力差,#終可以得到液體的高度值。
1.3 差壓變送器的維護
根據(jù)多年來的工作經(jīng)驗,在日常差壓變送器的維護與保養(yǎng)工作中共由三種較為常見的處理方式,下面將進行簡單的闡述。地衣,利用值班過程中對差壓變送器運行的記錄情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)記錄過程出現(xiàn)異,F(xiàn)象時,比如記錄曲線突變或者是記錄中不發(fā)生一點變化,會根據(jù)這一特點基本可以斷定變送器已經(jīng)發(fā)生故障,并根據(jù)工作經(jīng)驗可以判定故障問題為導(dǎo)壓管泄漏或者堵塞所致,此時就要進行系統(tǒng)的驗證,如果排除導(dǎo)壓管問題,需要技術(shù)人員對變送器進行再次排查;第二,在維護過程中如果發(fā)現(xiàn)只能差壓變送器不能實現(xiàn)其通訊功能,可以借助電源更換的方式,將表體與其他附加電源相連接,在實現(xiàn)智能差壓變送器正常通訊的條件下,還可以對通訊中是否存在電磁型號疊加現(xiàn)象進行檢查;第三,建立差壓變送器監(jiān)督、審查機制;差壓變送器的維護工作作為一種系統(tǒng)性工程,應(yīng)該保證工作實施常態(tài)化、實時化以及規(guī)范化,制定合理的管理制度,規(guī)范技術(shù)人員操作手段,布置科學(xué)的維護方案,做到系統(tǒng)性、全面性以及時效性,通過技術(shù)人員不定期的巡檢,對差壓變松其在運行過程中潛藏的隱患予以及時的發(fā)現(xiàn)和處理。例如變送器顯示裝置失效,工作人員就可以在巡查時及時的進行告知,之后通過對保溫伴熱的檢查,進而確定差壓變送器的具體需求。
2 DCS 系統(tǒng)在生產(chǎn)中的維護
2.1 DCS 系統(tǒng)故障分析
DCS 系統(tǒng)作為新時代下應(yīng)用較為廣泛的自動化系統(tǒng)之一,其運行情況將會對工廠生產(chǎn)帶來很大的影響,伴隨著DCS 系統(tǒng)運通的不斷深入,其故障形式也變得多種多樣,為了方便大家對 DCS 系統(tǒng)故障進行處理,特對 DCS 系統(tǒng)在生產(chǎn)中的常見故障進行了總結(jié),主要包括以下幾點內(nèi)容:
(1)運行故障,由于 DCS 系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,機體運行也比較復(fù)雜,那么一旦灰塵在 DCS 系統(tǒng)內(nèi)部積壓過多時,DCS 系統(tǒng)內(nèi)部線路就會受到影響,導(dǎo)致線路出現(xiàn)虛接現(xiàn)象,嚴重影響系統(tǒng)的正常運行,此外灰塵還會使系統(tǒng)卡件出現(xiàn)短路或者電容效應(yīng)問題,對系統(tǒng)內(nèi)部正常運行造成極大的阻礙;(2)儀表失效,按照 DCS 系統(tǒng)操作標準,其對地電阻應(yīng)該維持在0.5 歐姆以內(nèi),如果對地電阻過高的話,那么此時儀表顯示將會出現(xiàn)誤差,而且系統(tǒng)運行穩(wěn)定性也會明顯降低;(3)控制臺死機,這種故障通常與系統(tǒng)周圍濕度有關(guān),正常情況下,DCS 系統(tǒng)對周圍環(huán)境濕度有著嚴格要求,當(dāng)系統(tǒng)周圍濕度大大低于 45 時,系統(tǒng)就會引發(fā)靜電現(xiàn)象,那么元器件壽命就會大大消耗,嚴重時就會造成系統(tǒng)控制臺死機問題的發(fā)生。
2.2 DCS 系統(tǒng)日常維護的注意事項
為了盡可能避免 DCS 系統(tǒng)在運行過程故障問題的發(fā)生,那么日常維護工作的規(guī)范性、準確性以及有效性就顯得尤為關(guān)鍵,通過對 DCS 系統(tǒng)維護工作的總結(jié),在操作過程中需要符合以下要求:
1、合理控制室內(nèi)溫度,盡量將溫度保持在5 度左右,保證其他散熱設(shè)備運行狀態(tài)良好;
2、減少外界因素對系統(tǒng)運行產(chǎn)生的干擾,這里主要指電磁干擾;
3、做好系統(tǒng)的清理工作,要求做灰塵清理時,為了避免靜電問題的發(fā)生,控制室要盡量與清理現(xiàn)場保持一定的距離;
4、注意對系統(tǒng)的合理監(jiān)控,確保及時對故障的發(fā)現(xiàn)和處理;
5、加強技術(shù)人員的操作管理,注重技術(shù)人員專業(yè)技能培養(yǎng);
6、保證系統(tǒng)維修的科學(xué)性、標準性以及規(guī)范性,大型系統(tǒng)故障發(fā)生時,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行修理;
7、做好系統(tǒng)文件的備份工作,其中包括對軟件系統(tǒng)和硬件系統(tǒng)的備份,硬件系統(tǒng)備份主要針對是系統(tǒng)關(guān)鍵元器件或者是易受損部位,大致有通訊卡、模塊以及電源燈,軟件系統(tǒng)備份是指在實際生活中,容易應(yīng)用到的光盤、軟盤等容易受損的關(guān)鍵設(shè)施,包括緊急啟動盤控制系統(tǒng)軟件、操作系統(tǒng)、驅(qū)動程序等。
3 結(jié)束語
綜上所述,儀表的維護在現(xiàn)代化生產(chǎn)過程中起到至關(guān)重要的作用,它關(guān)系到企業(yè)是否能夠安全連續(xù)的運行,更關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益提高,應(yīng)當(dāng)引起足夠重視。