在工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展下,企業(yè)在工業(yè)過程測(cè)量方面也提出了多樣化的要求。而為了能夠有效保障工業(yè)過程測(cè)量具有較高的精準(zhǔn)性,包括壓力變送器等在內(nèi)的眾多測(cè)量?jī)x器設(shè)備被廣泛運(yùn)用在現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)量中,并取得了一定成效。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器進(jìn)行校準(zhǔn),則是確,F(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)量結(jié)果精準(zhǔn)有效的關(guān)鍵所在。在這一背景下,本文將通過結(jié)合具體實(shí)例,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器校準(zhǔn)方法進(jìn)行比較分析。QmN壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
當(dāng)前常用現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器校準(zhǔn)方法分析
(一)校準(zhǔn)壓力變送器
現(xiàn)階段在現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)量當(dāng)中,常用的一種校準(zhǔn)方法便是只將現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器作為校準(zhǔn)對(duì)象。由操作人員通過嚴(yán)格遵循guojia相關(guān)規(guī)程要求,在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器的整體外觀進(jìn)行審核,確保壓力變送器無(wú)開裂、損毀等問題后,再依次校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器的各項(xiàng)計(jì)量性能,進(jìn)而使得壓力變送器能夠切實(shí)符合現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)量要求。通常情況下在數(shù)字信號(hào)作為待校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器輸出時(shí),會(huì)選用該種校準(zhǔn)方法。這主要是由于此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)量系統(tǒng)當(dāng)中無(wú)數(shù)據(jù)采集器,由顯示單元負(fù)責(zé)直接顯示數(shù)字信號(hào),此后無(wú)論是信號(hào)的傳輸還是轉(zhuǎn)換均不產(chǎn)生系統(tǒng)誤差,因此比較適合采用該校準(zhǔn)方法。另外,在只需要臨時(shí)校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器時(shí),也可以選擇運(yùn)用這一校準(zhǔn)方法。
(二)校準(zhǔn)各分立元件
在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器進(jìn)行校準(zhǔn)的過程中,除了只將現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器作為校準(zhǔn)對(duì)象外,還可以將包括數(shù)據(jù)采集器在內(nèi)的其他分立元件作為校準(zhǔn)對(duì)象,同樣需要操作人員嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程要求,對(duì)其一一進(jìn)行規(guī)范校準(zhǔn)。在整體壓力測(cè)量系統(tǒng)誤差比規(guī)定誤差要大的情況下,通過逐一對(duì)各分立元件進(jìn)行校準(zhǔn),能夠有效幫助測(cè)量人員鎖定壓力測(cè)量系統(tǒng)誤差較大的具體原因,進(jìn)而在有針對(duì)性地進(jìn)行調(diào)修下保障現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)量工作的順利進(jìn)行。除此之外,考慮到現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器以及數(shù)據(jù)采集器等本身作為現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)量系統(tǒng)當(dāng)中至關(guān)重要的組成構(gòu)件,分別對(duì)其進(jìn)行校準(zhǔn)也有助于測(cè)量人員完成對(duì)整體現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)量系統(tǒng)的定期校準(zhǔn),從而確保在現(xiàn)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)量當(dāng)中,系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)正常、穩(wěn)定運(yùn)行。
(三)校準(zhǔn)壓力測(cè)量系統(tǒng)
除上述校準(zhǔn)方法外,目前運(yùn)用在現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器校準(zhǔn)中的另外一種校準(zhǔn)方法,便是將校準(zhǔn)對(duì)象設(shè)定為整體壓力測(cè)量系統(tǒng)。需要操作人員在嚴(yán)格依照具體規(guī)程要求的基礎(chǔ)上,將標(biāo)準(zhǔn)壓力信號(hào)準(zhǔn)確輸入至現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器輸入端當(dāng)中,并將現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器、數(shù)據(jù)采集器以及信號(hào)處理系統(tǒng)視作一個(gè)完整的黑匣子。在忽略現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器輸出電信號(hào)轉(zhuǎn)換的情況下,操作人員直接讀取顯示終端中顯示的具體壓力測(cè)量值。通過運(yùn)用該校準(zhǔn)方法,不僅能夠完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器的有效校準(zhǔn),同時(shí)可幫助測(cè)量人員真實(shí)掌握整體壓力測(cè)量系統(tǒng)的精準(zhǔn)度。而當(dāng)受到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等條件限制,難以逐個(gè)拆卸測(cè)量設(shè)備對(duì)其一一進(jìn)行校準(zhǔn)時(shí),運(yùn)用該種校準(zhǔn)方法則可以有效滿足現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器的校準(zhǔn)需求。
現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器校準(zhǔn)方法的比較結(jié)果分析
(一)實(shí)例分析
為了更好地說(shuō)明各現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器校準(zhǔn)方法的優(yōu)勢(shì)與不足,本文通過選擇某制造企業(yè)的發(fā)送機(jī)試驗(yàn)項(xiàng)目為例,其在開展現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)量過程中,使用 0 到 250kPa 現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器作為核心壓力測(cè)量元件,由數(shù)據(jù)采集器統(tǒng)一采集輸出信號(hào)并對(duì)其進(jìn)行轉(zhuǎn)換處理,使得輸出信號(hào)能夠成功轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)。隨后經(jīng)由通信接口直接向計(jì)算機(jī)傳送轉(zhuǎn)換后的數(shù)字信號(hào),此時(shí)測(cè)量人員直接讀取顯示器當(dāng)中的壓力值即可。而為了能夠切實(shí)保障現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)量結(jié)果的精準(zhǔn)性和有效性,需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器進(jìn)行校準(zhǔn)。
(二)比較結(jié)果
通過分別使用上述三種校準(zhǔn)方法對(duì)該制造企業(yè)中的現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器進(jìn)行校準(zhǔn),在從 0KPa 起始以 50kPa 為單位逐漸增加標(biāo)準(zhǔn)壓力,直至 250KPa,并依次將各標(biāo)準(zhǔn)壓力準(zhǔn)確輸入至現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器輸入端后。根據(jù)得到的實(shí)際校準(zhǔn)數(shù)據(jù)可知,在三種校準(zhǔn)方法中,將整體現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)量系統(tǒng)作為測(cè)量對(duì)象的校準(zhǔn)方法的校準(zhǔn)精que性#高,平均示值誤差為0.005mA。其次為將各分立元件作為校準(zhǔn)對(duì)象的校準(zhǔn)方法,平均示值誤差為 0.1mA。校準(zhǔn)精que性#低的則是只將現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器作為校準(zhǔn)對(duì)象的校準(zhǔn)方法,其平均示值誤差約為0.25mA。這主要是由于在將整體測(cè)量系統(tǒng)作為校準(zhǔn)對(duì)象時(shí),可全面考查測(cè)量系統(tǒng)的精準(zhǔn)度。而在將各分立元件作為校準(zhǔn)對(duì)象時(shí),由于無(wú)法直接對(duì)示值誤差進(jìn)行運(yùn)算操作,因此難以獲取各測(cè)量點(diǎn)的實(shí)際示值誤差值。在僅僅只將現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器作為校準(zhǔn)對(duì)象的過程中,如果誤差原因來(lái)源于數(shù)據(jù)采集器或是其他原件,則該校準(zhǔn)對(duì)象無(wú)法有效滿足現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器校準(zhǔn)需要,其獲取的示值誤差也并不具備相應(yīng)的參考價(jià)值。
(三)校準(zhǔn)效率
從校準(zhǔn)效率來(lái)看,由于只將現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器作為校準(zhǔn)對(duì)象,因此其校準(zhǔn)工作量#少,故而校準(zhǔn)效率#高。其次為整體現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)量系統(tǒng)作為校準(zhǔn)對(duì)象的校準(zhǔn)方法,通過運(yùn)用專業(yè)的智能化、數(shù)字化校準(zhǔn)儀器設(shè)備,對(duì)包括現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器、數(shù)據(jù)采集器等在內(nèi)的各項(xiàng)測(cè)量系統(tǒng)元件同步展開校準(zhǔn)操作,因此也可以在短時(shí)間內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器的校準(zhǔn)。而在將系統(tǒng)中各項(xiàng)分立元件作為校準(zhǔn)對(duì)象的校準(zhǔn)方法中,需要逐個(gè)對(duì)分立元件進(jìn)行校準(zhǔn),因而其校準(zhǔn)效率#低,校準(zhǔn)速度也#慢。除此之外,在使用該種校準(zhǔn)方法時(shí),因需要逐個(gè)拆卸系統(tǒng)分立元件,而在現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器等元件中通常存在一定量的接線,且接線的連接方式具有一定復(fù)雜性。因而如果在拆卸或是后續(xù)重裝過程中,一旦出現(xiàn)操作不當(dāng)導(dǎo)致接線連接錯(cuò)誤或是無(wú)法牢固連接接線,則具有可能直接影響各元件的實(shí)際使用性能,甚至直接導(dǎo)致整體現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)量系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行。但值得注意的是,在使用將整體測(cè)量系統(tǒng)作為校準(zhǔn)對(duì)象的校準(zhǔn)方法過程中,如果系統(tǒng)誤差超出規(guī)定值,則同樣需要一一校準(zhǔn)系統(tǒng)中的各分立元件,以便能夠準(zhǔn)確鎖定超差原因,使得測(cè)量人員可以有針對(duì)性地進(jìn)行調(diào)修。
(四)校準(zhǔn)費(fèi)用
通過結(jié)合該制造企業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器校準(zhǔn)中使用不同校準(zhǔn)方法下所產(chǎn)生的具體校準(zhǔn)費(fèi)用,可知在只將現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器作為校準(zhǔn)對(duì)象的校準(zhǔn)方法中,因需要校準(zhǔn)的元件有且只有一個(gè),因此校準(zhǔn)費(fèi)用#低。而在使用將整體現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)量系統(tǒng)作為校準(zhǔn)對(duì)象的校準(zhǔn)方法中,核心元件只有現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器以及壓力標(biāo)準(zhǔn)器,因此校準(zhǔn)費(fèi)用也相對(duì)較低。而在使用將測(cè)量系統(tǒng)中各分立元件作為校準(zhǔn)對(duì)象的校準(zhǔn)方法時(shí),不僅需要對(duì)各分立元件進(jìn)行一一校準(zhǔn),同時(shí)還需要校準(zhǔn)傳輸信號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源。當(dāng)信號(hào)傳輸、信號(hào)轉(zhuǎn)換過程具有較大復(fù)雜度時(shí),需要校準(zhǔn)的分立元件數(shù)量也相對(duì)較多,此時(shí)需要使用大量的壓力標(biāo)準(zhǔn)器,因而勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致企業(yè)增加現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器校準(zhǔn)費(fèi)用。
結(jié)束語(yǔ)
通過本文的分析研究可知,目前在現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器校準(zhǔn)當(dāng)中,根據(jù)校準(zhǔn)對(duì)象的不同,所使用的校準(zhǔn)方法也存在一定差異性。主要包括只以現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器作為校準(zhǔn)對(duì)象的校準(zhǔn)方法;將現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)量系統(tǒng)中各分立元件作為校準(zhǔn)對(duì)象的校準(zhǔn)方法以及將整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)作為校準(zhǔn)對(duì)象的校準(zhǔn)方法。三種校準(zhǔn)方法的優(yōu)勢(shì)特性也不盡相同,整體來(lái)看,第三種校準(zhǔn)方法具有#高的校準(zhǔn)精que度,校準(zhǔn)效率相對(duì)較高,校準(zhǔn)成本較為低廉。地衣種校準(zhǔn)方法雖然校準(zhǔn)效率#高、校準(zhǔn)成本#低,但缺乏較高的精準(zhǔn)度。
第二種校準(zhǔn)方法具有一定的精準(zhǔn)度,但在校準(zhǔn)效率與校準(zhǔn)成本方面缺乏良好優(yōu)勢(shì)。因此在實(shí)際開展現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器校準(zhǔn)工作中,需要測(cè)量人員結(jié)合實(shí)際情況靈活使用相應(yīng)校準(zhǔn)方法,通過對(duì)各校準(zhǔn)方法進(jìn)行組合使用,從而實(shí)現(xiàn)不同校準(zhǔn)方法的優(yōu)勢(shì)整合,以便能夠更好地完成現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器校準(zhǔn)工作。
注明,三暢儀表文章均為原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)標(biāo)明本文地址