火電廠熱控設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)常見故障處理方法
摘要：根據(jù)多年熱控維護(hù)工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出熱控設(shè)備運(yùn)行及檢修過(guò)程中發(fā)生的常見故障處理思路及方法.
1：溫度元件故障現(xiàn)象及處理方法
火電廠使用的溫度元件多為K型、E型熱電偶及PT100三線制、四線制熱電阻，某些機(jī)組發(fā)電機(jī)溫度部分采用 T 型熱電偶，當(dāng)DCS畫面上溫度測(cè)點(diǎn)顯示壞點(diǎn)時(shí)應(yīng)該先判斷溫度元件類型，DCS側(cè)找到相應(yīng)的輸入通道甩開信號(hào)線，如果故障溫度為熱電偶則使用萬(wàn)用表mV檔測(cè)量電壓，若電壓為無(wú)窮大或跳變則說(shuō)明就地元件存在斷路或短路接地等現(xiàn)象。
同時(shí)也可以根據(jù)元件安裝位置溫度及電偶類型反算當(dāng)前熱電勢(shì)應(yīng)該為多少，使用萬(wàn)用表測(cè)量相應(yīng)通道顯示與推算熱電勢(shì)不一致則說(shuō)明測(cè)量元件故障，若一致多為DCS輸入通道故障，判斷完DCS輸入通道沒(méi)問(wèn)題后要去測(cè)溫元件接線處甩開補(bǔ)償導(dǎo)線使用上述方法測(cè)量熱電偶熱電勢(shì)，若熱電勢(shì)正常則要檢查補(bǔ)償導(dǎo)線是否存在短路或斷路故障。
此外由于熱電偶采用補(bǔ)償導(dǎo)線傳輸熱電勢(shì)，使用過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)中間接線箱端子排處補(bǔ)償導(dǎo)線氧化現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致溫度不準(zhǔn)。此時(shí)應(yīng)用砂紙打磨氧化部分再接線觀察。
熱電偶測(cè)溫元件故障應(yīng)該將元件從套管中拔出進(jìn)行判斷，損壞嚴(yán)重時(shí)更換熱電極。注意拔熱電偶時(shí)一定要先確定安裝處有無(wú)套管，若沒(méi)有套管需要將相應(yīng)系統(tǒng)切除后方可拆卸。
若 DCS 溫度測(cè)點(diǎn)顯示偏低且就地測(cè)量元件為熱電偶時(shí)大多由于安裝松動(dòng)，熱電偶從套管退出。少數(shù)情況是元件測(cè)量不準(zhǔn)，誤差較大。判斷故障就用一個(gè)合格的同分度熱電偶插到套管里測(cè)一下熱電勢(shì)和使
用的熱電偶是否一致。
當(dāng)熱電阻測(cè)溫元件故障時(shí)shou先從輸入通道測(cè)量四根（三線制為三根，但不常用）信號(hào)電纜相間電阻是否正常。以四線制 PT100 熱電阻為例，A、B、C、D 四根導(dǎo)線 C、D 為公共線，A、B 與 C 或 D 之間
阻值為溫度元件輸出。正常情況下 A、B 與 C 或 D 之間電阻應(yīng)該在100Ω 以上，粗略計(jì)算方法為當(dāng)前電阻減去 100Ω 后 4Ω 對(duì)應(yīng) 10℃。比如當(dāng)前顯示 120Ω，則對(duì)應(yīng)溫度為（120-100）/4*10=50℃。CD 顯示的信號(hào)線回路電阻值，一般為 5Ω以內(nèi)，信號(hào)線長(zhǎng)度越長(zhǎng)，阻值越大。
熱電阻測(cè)溫元件故障一般為短路及斷路，有以下原因：內(nèi)部短路、積水、鐵屑積灰、接線端子及內(nèi)部測(cè)量部分接地、接線端子接觸不良、信號(hào)線斷開。若溫度顯示與實(shí)際工況存在偏差基本為插入深度不夠或元件測(cè)量誤差大，若為后者只能更換新元件。
2：變送器故障現(xiàn)象及處理方法
當(dāng)DCS上位機(jī)顯示壞點(diǎn)時(shí)shou先要判斷該測(cè)點(diǎn)是否參與保護(hù)及聯(lián)鎖，單點(diǎn)保護(hù)還是多點(diǎn)保護(hù)，若為單點(diǎn)保護(hù)在上位機(jī)強(qiáng)制后在進(jìn)行處理。
壓力及差壓測(cè)點(diǎn)顯示不準(zhǔn)多為取樣管路存有氣泡導(dǎo)致，少數(shù)情況為元件測(cè)量偏差大。當(dāng)存氣泡時(shí)將力變送器二次門關(guān)閉，排污門打開直至氣泡排凈為止，再次投入變送器觀察是否正常。
差壓變送器測(cè)量水位時(shí)高壓側(cè)一般設(shè)計(jì)有冷凝罐，系統(tǒng)投運(yùn)前（或機(jī)組檢修后）冷凝罐沒(méi)水，會(huì)出現(xiàn)測(cè)量偏差大甚至滿量程現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)該將冷凝罐頂部注水螺絲打開，從頂部注水至差壓變送器正壓側(cè)排
污門水樣正常后關(guān)閉排污門，旋緊螺絲再觀察水位是否正常。
3：執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障現(xiàn)象及處理方法
執(zhí)行機(jī)構(gòu)按動(dòng)作類型分氣動(dòng)、電動(dòng)兩種，按使用類型又分為開關(guān)型、調(diào)節(jié)型。
當(dāng)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)無(wú)法操作時(shí)要先明確是開關(guān)型還是調(diào)節(jié)型，開關(guān)型氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置有電磁閥，同時(shí)要明確電磁閥是單作用還是雙作用。先要檢查電磁閥電源是否正常，如果沒(méi)問(wèn)題去就地檢查電磁閥線圈電阻是否正常。如果空開跳閘不能立即將空開合上，使用萬(wàn)用表測(cè)量電源空開下口相間、對(duì)地電壓及電阻是否正常，沒(méi)問(wèn)題再送上電源在上位機(jī)操作一下看閥門是否動(dòng)作。若閥門仍不動(dòng)作則去就地執(zhí)行機(jī)構(gòu)處檢查過(guò)濾減壓閥壓力是否正常，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)供氣不能低于0.5Mpa，若低于該值執(zhí)行機(jī)構(gòu)不能正常工作。若氣源壓力正常詢問(wèn)運(yùn)行人員是否能就地操作該執(zhí)行機(jī)構(gòu)，如果可以試驗(yàn)甩開電磁閥線圈（甩開線圈要在線圈中間插一個(gè)鐵質(zhì)物體防止帶電線圈燒壞），手動(dòng)旋轉(zhuǎn)電磁閥機(jī)械按鈕（各個(gè)類型電磁閥機(jī)械旋鈕不同）看執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否動(dòng)作。如果動(dòng)作正常則要檢查電磁閥線圈，將線圈插頭甩開測(cè)量電阻值是否正常，無(wú)窮或 0Ω 則線圈一定損壞。線圈無(wú)問(wèn)題要檢查插頭接線是否松動(dòng)，此時(shí)一定要斷電檢查防止觸電。
運(yùn)行中電磁閥本體故障、線圈燒壞故障居多。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)型執(zhí)行機(jī)構(gòu)多出現(xiàn)指令反饋偏差大缺陷，遇見該問(wèn)題時(shí)也要到設(shè)就地檢查氣源壓力是否正常，若壓力沒(méi)問(wèn)題需要檢查定位器設(shè)置，再使用定位器自整定功能整定閥門后再進(jìn)行遠(yuǎn)方傳動(dòng)試驗(yàn)。有些氣動(dòng)調(diào)節(jié)型執(zhí)行機(jī)構(gòu)也設(shè)置快開或快關(guān)電磁閥，出現(xiàn)故障時(shí)要先檢查電磁閥工作是否正常。
氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)按動(dòng)作方向分為氣開型和氣關(guān)型，兩種類型都是充氣的膜片克服彈簧力做功，所以當(dāng)膜片破損漏氣時(shí)會(huì)導(dǎo)致閥門不能正常工作。判斷是否出現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)從氣缸外部設(shè)置的出氣孔（一般是一個(gè)小孔）是否有漏氣溢出，如果有漏氣說(shuō)明氣缸串氣，要將膜片更換。
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)出現(xiàn)問(wèn)題多為閥門卡澀、電源板、控制板故障。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不動(dòng)作時(shí)先檢查電源是否正常。電源空開跳閘不能立即送電，先測(cè)量空開下口 U、V、W 三相相間電阻、對(duì)地電阻是否正常，沒(méi)問(wèn)題后方可送電，送電后去就地設(shè)備處查看指示燈狀態(tài)。若具備就地操作該門條件，旋轉(zhuǎn)手輪操作該門看能否轉(zhuǎn)動(dòng)，若操作不了為閥門卡澀，若能操作則需要斷電檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部電源板、控制板等部件是否正常。
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不能操作還存在閥門接收不到 DCS 控制指令現(xiàn)象，缺陷處理過(guò)程中要考慮這一狀況。
4：總結(jié)
在處理缺陷時(shí)應(yīng)該先判斷設(shè)備點(diǎn)是否為熱控保護(hù)及聯(lián)鎖信號(hào)，如果是則應(yīng)該及時(shí)強(qiáng)制防止缺陷處理過(guò)程中設(shè)備誤動(dòng)，再按照上述思路排查故障原因。
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