摘 要：工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，化工生產(chǎn)一直占據(jù)重要地位。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，化工生產(chǎn)對技術(shù)要求不斷提高，智能差壓變送器作為化工生產(chǎn)的基礎(chǔ)保障，其對先金技術(shù)的應(yīng)用很大程度上決定了化工生產(chǎn)的技術(shù)性�，F(xiàn)階段，智能差壓變送器領(lǐng)域先金技術(shù)的更新迅速，將機(jī)械自動(dòng)控制技術(shù)應(yīng)用到化工生產(chǎn)中，是提高化工生產(chǎn)水平的必然要求。文章主要分析探討了機(jī)械自動(dòng)控制技術(shù)在化工生產(chǎn)中應(yīng)用的意義，并對加載了PLC技術(shù)、DCS分布控制系統(tǒng)、FCS現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)等先金技術(shù)的新型化工智能差壓變送器在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用進(jìn)行了分析，旨在進(jìn)一步提高化工智能差壓變送器對新型技術(shù)的應(yīng)用水平，提高化工生產(chǎn)效率。

智能差壓變送器是化工生產(chǎn)順利實(shí)施的基礎(chǔ)保障。然而，基于化工智能差壓變送器在化工生產(chǎn)中的重要地位，一旦智能差壓變送器發(fā)生故障或者問題，都會(huì)直接對化工生產(chǎn)效率造成嚴(yán)重影響，甚至?xí)�引發(fā)化工生產(chǎn)安全事故。因此，在化工生產(chǎn)過程中，重視持續(xù)更新智能差壓變送器技術(shù)，提高智能差壓變送器的工作性能，加強(qiáng)對機(jī)械自動(dòng)控制技術(shù)在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用研究，保證先金技術(shù)設(shè)備能夠更好的應(yīng)用于化工生產(chǎn)中，是提高化工生產(chǎn)的安全性、穩(wěn)定性的重要保障。

1 機(jī)械自動(dòng)控制技術(shù)在化工生產(chǎn)中應(yīng)用的意義

化工機(jī)械包括在化工生產(chǎn)過程中，所需要應(yīng)用的各種設(shè)備、設(shè)施以及機(jī)械元件等�，F(xiàn)代新型化工機(jī)械，是指將機(jī)械自動(dòng)控制技術(shù)手段應(yīng)用與化工機(jī)械中，提高化工智能差壓變送器性能及工作效率。具體來說，機(jī)械自動(dòng)控制技術(shù)在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用具有以下幾個(gè)方面的重要意義。

1.1 有利于提高化工生產(chǎn)過程的自動(dòng)化水平

機(jī)械自動(dòng)控制技術(shù)應(yīng)用于化工機(jī)械中，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面要遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)的化工智能差壓變送器，通過利用先金技術(shù)，化工機(jī)械實(shí)現(xiàn)了在化工生產(chǎn)過程中的分布式控制以及集中管理思路，能夠?qū)崿F(xiàn)將化工智能差壓變送器管理與控制集合于同一個(gè)綜合化控制系統(tǒng)，并能夠利用智能化自動(dòng)技術(shù)，提高智能差壓變送器的自動(dòng)化程度，進(jìn)而提高在化工生產(chǎn)過程中的自動(dòng)化水平，提高生產(chǎn)效率。

1.2 有利于提高數(shù)據(jù)信息收集能力，提升應(yīng)用可靠性

機(jī)械自動(dòng)控制技術(shù)在化工機(jī)械中的應(yīng)用，主要是在現(xiàn)代計(jì)算機(jī)信息技術(shù)的應(yīng)用基礎(chǔ)之上生產(chǎn)出來的智能差壓變送器，通過計(jì)算機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)對智能差壓變送器的全程監(jiān)控。因此，先金化工機(jī)械在化工生產(chǎn)中應(yīng)用的過程中，生產(chǎn)現(xiàn)場所產(chǎn)生的全部數(shù)據(jù)信息都能夠被監(jiān)控，并能夠通過特定的通信傳輸系統(tǒng)輸入至計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中，技術(shù)人員能夠通過計(jì)算機(jī)終端獲取相關(guān)數(shù)據(jù)信息，充分了解和掌握化工生產(chǎn)現(xiàn)場、生產(chǎn)設(shè)備等各項(xiàng)情況，為相關(guān)人員操作提供了極大的便利性。同時(shí)，通過計(jì)算機(jī)中的軟件程序設(shè)計(jì)，化工機(jī)械還具備雙重連鎖方式，能夠有效提高智能差壓變送器的可靠性，并且充分保障了數(shù)據(jù)信息的收集、傳遞、保存的安全性，為數(shù)據(jù)分析提供更高的保障，進(jìn)而提高智能差壓變送器應(yīng)用的可靠性，為化工生產(chǎn)提供高質(zhì)量的數(shù)據(jù)生產(chǎn)材料。

1.3 有利于提高一線技術(shù)人員的水平

在化工生產(chǎn)中，提高智能差壓變送器的自動(dòng)控制技術(shù)，必然要求線技術(shù)人員不斷更新自身的專業(yè)知識結(jié)構(gòu)，提高自身專業(yè)技術(shù)水平，才能夠有效地操作新型化工機(jī)械，適應(yīng)工作需求。同時(shí)，在化工生產(chǎn)企業(yè)中，重視提高技術(shù)人員先金智能差壓變送器技術(shù)應(yīng)用水平，企業(yè)會(huì)通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)等措施，不斷加強(qiáng)一線技術(shù)人員的專業(yè)水平，從而保障其能夠掌握更多的先金技術(shù)，充分了解和掌握新型化工機(jī)械的性能、結(jié)構(gòu)、原理等，保證其能夠熟練的操控新型機(jī)械，促使企業(yè)化工生產(chǎn)效率的提升，進(jìn)而有效提高其自身的經(jīng)營效益。

2 加載機(jī)械自動(dòng)控制技術(shù)的化工機(jī)械在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用與研究

2.1 加載PLC技術(shù)的化工機(jī)械在化工生產(chǎn)自動(dòng)化中的應(yīng)用

PLC，即可編程控制器，是一種含有微處理器的數(shù)字式電子設(shè)備，其處理便捷，可靠性高。化工機(jī)械結(jié)合PLC技術(shù)形成的新型化工機(jī)械，在化工生產(chǎn)應(yīng)用過程中，提高生產(chǎn)過程的自動(dòng)化水平有重要意義。PLC的工作原理主要是輸出線圈發(fā)生通斷電，則線圈的觸點(diǎn)會(huì)做出相應(yīng)動(dòng)作。通過循環(huán)掃描，當(dāng)輸出線圈發(fā)生通斷電，且掃描到該線圈時(shí)，線圈觸點(diǎn)即會(huì)動(dòng)作。搭載了PLC系統(tǒng)的化工機(jī)械在化工生產(chǎn)過程中，能夠有效提高化工生產(chǎn)效率。例如，在化工生產(chǎn)過程中，需要對生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整時(shí)，傳統(tǒng)的化工智能差壓變送器則需要在控制系統(tǒng)內(nèi)部重新布線，增加成本的同時(shí)，也提高了生產(chǎn)難度。而具有PLC系統(tǒng)的化工機(jī)械面對這一問題時(shí)，只需要技術(shù)人員在終端計(jì)算機(jī)中修改程序，系統(tǒng)則會(huì)自動(dòng)控制智能差壓變送器，進(jìn)而完成對生產(chǎn)參數(shù)等方面的控制，完成生產(chǎn)工藝調(diào)整的需求。在一些大型化工機(jī)械中，PLC系統(tǒng)已經(jīng)成為其必不可少的自帶控制系統(tǒng)，同時(shí)，PLC系統(tǒng)還能夠同其他系統(tǒng)相協(xié)調(diào)，從而實(shí)現(xiàn)對化工生產(chǎn)全過程的自動(dòng)化控制，提高智能差壓變送器的生產(chǎn)質(zhì)量與精度。

2.2 加載 DCS 分布控制系統(tǒng)的化工機(jī)械在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用

DCS分布控制系統(tǒng)，是一種綜合計(jì)算機(jī)、通訊、顯示以及控制等各項(xiàng)技術(shù)的控制系統(tǒng)，加載DCS控制系統(tǒng)的化工機(jī)械在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用十分廣泛，為化工生產(chǎn)的安全性、高效性提供重要保障。在新型化工機(jī)械中，通過DCS控制系統(tǒng)，地衣，能夠控制反應(yīng)器的反應(yīng)溫度。在化工生產(chǎn)過程中，容易出現(xiàn)熱效應(yīng)高、傳熱效果不佳等問題，通過DCS控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)有效控制反應(yīng)溫度，當(dāng)溫度過高時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行“反應(yīng)溫度程控投入”操作，在發(fā)現(xiàn)溫度升高的速度降低時(shí)，則會(huì)自動(dòng)停止。第二，能夠保證智能差壓變送器實(shí)現(xiàn)對液位輸出值的控制，合理安排進(jìn)料，從而保證化工生產(chǎn)過程中進(jìn)行更充分的反應(yīng)，降低系統(tǒng)波過大時(shí)產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失。第三，實(shí)現(xiàn)模糊控制，通過控制器合理調(diào)整智能差壓變送器的有關(guān)參數(shù)，提高控制有效性，進(jìn)而保證化工生產(chǎn)效率提升。第四，實(shí)現(xiàn)連鎖控制，在智能差壓變送器中搭載DCS控制系統(tǒng)，能夠通過計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對化工生產(chǎn)全過程的連鎖控制，當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行滿足連鎖控制條件時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生一系列自動(dòng)控制操作，保證化工生產(chǎn)的安全性。加載了DCS系統(tǒng)的化工機(jī)械，在化工生產(chǎn)過程中能夠發(fā)揮更高的控制生產(chǎn)作用，為生產(chǎn)過程的安全性、生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)性提供重要保障，進(jìn)而為化工企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟(jì)效益。

2.3 加載FCS現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的化工機(jī)械在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用

FCS現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)是對DCS分布控制系統(tǒng)的優(yōu)化，解決了DCS系統(tǒng)只能夠縱向傳輸信息的缺陷，實(shí)現(xiàn)了在化工生產(chǎn)過程中的橫向信息共享。加載FCS系統(tǒng)的智能差壓變送器能夠?qū)崿F(xiàn)全數(shù)字式、雙向傳輸、多分支結(jié)構(gòu)的智能化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，通過現(xiàn)場總線連接，實(shí)現(xiàn)信息的交互，共同完成自控任務(wù)。在化工生產(chǎn)中，化工智能差壓變送器通常是一條固定的生產(chǎn)線，生產(chǎn)流程具有高度關(guān)聯(lián)性及復(fù)雜性、非線性等特征。而FCS系統(tǒng)在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用，地衣，具有徹底分散性優(yōu)勢，能夠?qū)崿F(xiàn)高度敏捷性反應(yīng)，從而應(yīng)對化工反應(yīng)的瞬息萬變；第二，采用二進(jìn)制數(shù)字信號，提高數(shù)據(jù)傳遞的精que性，簡化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，減少信號往返傳輸，提高數(shù)據(jù)傳遞的可靠性，滿足化工生產(chǎn)對智能差壓變送器精que性、可靠性的要求；第三，具有較高的可控性，數(shù)字化數(shù)據(jù)傳輸能夠有效避免信號出現(xiàn)失真或喪失時(shí)對其產(chǎn)生的影響，同時(shí)還可以有效監(jiān)控智能差壓變送器的故障風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)過程中的可控性；第四，具有開放式、互操作性，不同廠家通過統(tǒng)一總線協(xié)議，則能夠?qū)崿F(xiàn)互相操作，呈現(xiàn)開放性系統(tǒng)；第五，對于多變量的控制程度較高，在加載FCS系統(tǒng)的化工智能差壓變送器生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)可以通過現(xiàn)場總線型變送器設(shè)備中的感應(yīng)元件，同時(shí)對多過程變量進(jìn)行測量，然后利用現(xiàn)場總線進(jìn)行輸出。

3 結(jié)語

化工生產(chǎn)在我國工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中占據(jù)重要地位，作為化工生產(chǎn)基礎(chǔ)性前提，化工機(jī)械在生產(chǎn)過程中的重要性不言而喻。提高化工生產(chǎn)效率，提升生產(chǎn)技術(shù)水平和生產(chǎn)質(zhì)量，則必然要加強(qiáng)對新型化工機(jī)械的應(yīng)用。在新型化工機(jī)械中，機(jī)械自動(dòng)控制技術(shù)shou當(dāng)其沖，其性能、穩(wěn)定性、安全性等都具有更高的標(biāo)準(zhǔn)水平，滿足化工生產(chǎn)需求。因此，不斷加強(qiáng)對新型化工機(jī)械在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用研究，加強(qiáng)其對PLC技術(shù)、DCS分布控制系統(tǒng)、FCS現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)等技術(shù)的應(yīng)用，不僅可以提高智能差壓變送器性能，提升化工生產(chǎn)效率，還可以加強(qiáng)化工生產(chǎn)過程中安全控制。