摘 要：針對焦?fàn)t煤氣加氫制甲醇工藝特點，依據(jù)guojia安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局的相關(guān)規(guī)定，介紹了一種針對焦?fàn)t煤氣加氫制甲醇工藝自動控制進(jìn)行了壓差變送器設(shè)計。在確定安全完整性等級基礎(chǔ)上，設(shè)計通過甲醇分離器出口壓力的檢測，采用計算機(jī)控制技術(shù)和“二 選 一”等相關(guān)手段實現(xiàn)聯(lián)鎖控制，使其具有安全可靠性強(qiáng)、穩(wěn) 定性高、安裝操作簡單等特點，能夠降低生產(chǎn)過程風(fēng)險，保護(hù)人身和設(shè)備安全。
１ 引言
根據(jù)《shou批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》 （安監(jiān)總管三〔２００９〕１１６號）以及《關(guān)于加強(qiáng)化工壓差變送器管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔２０１４〕１１６號）、《關(guān)于開展提升危險化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平專項行動的通知》（安監(jiān)總管三〔２０１２〕８７號）的要求，焦?fàn)t煤氣制甲醇工程甲醇合成工段需要配置壓差變送器。壓差變送器設(shè)計需要采 用先金、成 熟、可 靠 的 控 制 技術(shù)，確保生產(chǎn)安 全；測 量 儀 表、控制器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)本著技術(shù)先金、安全可靠的原則選型。
２ 壓差變送器設(shè)計
甲醇合成工段采用加氫生產(chǎn)甲醇工藝。主 要 化 學(xué)反應(yīng)（均系高溫高壓催化）：
ＣＯ＋２Ｈ２＝ ＣＨ３ＯＨ
ＣＯ２＋３Ｈ２＝ ＣＨ３ＯＨ＋Ｈ２Ｏ
根據(jù)甲醇合成工段保護(hù)層分析（ＬＯＰＡ）可知，甲醇合成工段配置 的 ＳＩＳ安 全 儀 表 系 統(tǒng)，其安全完整性等級ＳＩＬ為２級。
ＳＩＳ壓差變送器設(shè)計為：將甲醇分離器出口設(shè)置的取得ＩＥＣ６１５０８或 ＴＵＶ 安 全 完 整 性 等 級 ＳＩＬ２級 認(rèn)證的３臺本安型壓力變送器檢測信號輸入 ＳＩＳ安 全 儀表系統(tǒng)機(jī)柜一進(jìn)二出隔離式安全柵，輸出一路信號進(jìn)ＳＩＳ壓差變送器進(jìn)行安全聯(lián)鎖控制，另一路信號送至ＤＣＳ集散控制系統(tǒng)機(jī)柜進(jìn) ＤＣＳ系統(tǒng)顯示報警。ＳＩＳ控制器取得安全完整性等級ＳＩＬ２ 級認(rèn)證，來自壓力變送器的３路檢測信號按照“三選二”原則進(jìn)行安全聯(lián)鎖控制。在甲醇分離器出口管線上的放空管線設(shè)置 ＳＩＬ２級認(rèn)證的氣動雙作用放空開關(guān)閥，當(dāng)甲醇分離器出口壓力高于５．２ＭＰａ，或現(xiàn)場出現(xiàn)緊急情況操作人員按下緊急停車按鈕時，ＳＩＳ壓差變送器聯(lián)鎖停合成循環(huán)機(jī)電源，同時打開放空管線放空開關(guān)閥。氣 動 雙 作 用 放空開關(guān)閥采 用 二 位 五 通 閥，正 常 運 行 時，ＤＯ 為“１”，開關(guān)閥關(guān)閉；聯(lián)鎖動作時，ＤＯ 為“０”，開關(guān)閥打開。
ＳＩＳ壓差變送器設(shè)１個 工 程 師 站，１個 操 作 站， 其 ＵＰＳ不間斷電源好立供電時間不少于３０分 鐘。具備自診斷和 ＳＯＥ 功能和信息遠(yuǎn)傳、連 續(xù) 記 錄、聲 光 報警、信息存儲、緊急停車功能。記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時間為４５天。ＳＩＳ壓差變送器組成框圖如圖１。
３ 結(jié)論
焦?fàn)t煤氣制甲醇涉及加氫危險化工工藝，設(shè) 計 的壓差變送器所具備的功能符合 安監(jiān)總管三 〔２００９〕１１６號文中《shou批重點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及tuijian的控制方案》對加氫工藝的要求。實驗表明：其安全性和可用性高，操 作 簡 便，提 高了安全生產(chǎn)條件。企業(yè)需按照安監(jiān)總管三〔２０１２〕８７號 第７條第２項的要求加快專業(yè)管理人才和自動化操作工的 培 養(yǎng)，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)，制定完善的操作規(guī)程，提高員工安全素質(zhì)，確保安全生產(chǎn)。
